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雙向流硬碰硬密封旋球閥
一、概述
雙向流硬碰硬密封旋球閥是邵陽高品液壓閥門有限公司多年來在閥門設計制造、使用維護的經驗積累上根據市場需求開發出來的專利產品。該球閥不但能在正向壓力下可靠地截斷,在反向壓力或反向壓力遠大于正向壓力時同樣能可靠地密封。該閥密封采用半球閥的結構和原理,外形采用蝶式結構,從而具有體積小、重量輕的特征;并具有雙向硬密封、密封摩擦小、經久耐用、啟閉輕便等性能,因此,性價比遠高于半球閥。該閥門的成功開發與運用,是閥門行業的一次重大技術革新。 硬碰硬偏心球閥廣泛應用于水泵出口端、管網系統、回收水系統、高位水槽、易水淹的污水系統、防倒流系統等需雙向密封的場合,可用于冶金、礦山、石化、化工、電力、環保、市政等行業作為管路啟閉和調節使用。在雙向流系統中該閥門一臺相當于兩臺普通單向密封閥門。
驅動方式:
代號
2
3
6
7
9
驅動方式
手動
電液動
蝸輪蝸桿
氣動
液動
電動
連接方式:
代號 |
4 |
7 |
連接型號 |
法蘭 |
對夾 |
密封面材料:
代號 |
H |
R |
Y |
密封材料 |
馬氏體不銹鋼 |
奧氏體不銹鋼 |
硬質合金 |
公稱壓力:
代號 |
6 |
10 |
16 |
25 |
40 |
公稱壓力(MPa) |
0.6 |
1.0 |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
殼體材料:
代號 |
Z |
Q |
C |
I |
P |
R |
材料 |
灰鑄鐵 |
球墨鑄鐵 |
WCB |
1Cr5Mo、ZG1Cr5 Mo |
1 Cr18Ni9Ti ZG1Cr18 Ni9Ti |
1 Cr18Ni12MoTi ZG1Cr18 Ni12MoTi |
三、主要用途
凡水泵出口端、管網系統、回收水系統、高位水槽、易水淹的污水系統、防倒流系統的所有閥門須用雙向流閥門,本閥門廣泛用于冶金、礦山、石化、化工、電力、環保、市政等行業和部門的管路啟閉、調節。
四、技術性能規范
公稱通徑(mm) |
公稱壓力(MPa) |
試驗壓力(MPa) |
適用溫度(℃) |
試用介質 |
||
殼體強度試驗 |
正向密封試驗 |
反向密封試驗 |
||||
DN50~3000mm |
0.6 |
0.9 |
0.66 |
0.66 |
0~120 |
清水、污水、油品等 |
1.0 |
1.5 |
1.1 |
1.1 |
0~120 |
||
1.6 |
2.4 |
1.76 |
1.76 |
0~120 |
||
2.5 |
3.75 |
2.75 |
2.75 |
0~120 |
||
4.0 |
6.0 |
4.4 |
4.4 |
0~120 |
五、主要設計制造標準
標準內容 |
標準號 |
標準名稱 |
法蘭標準 |
GB/T9113-2000 |
整體鋼制管法蘭 |
GB/T17241.6-1998 |
整體鑄鐵管法蘭 |
|
結構長度標準 |
GB/T12221-2005 |
金屬閥門 結構長度 |
壓力試驗標準 |
GB/T13927-1992 |
通用閥門 壓力試驗 |
JB/T9092-1999 |
閥門的試驗檢驗 |
|
結構設計標準 |
GB/T12237-1989 |
通用閥門 法蘭和對焊連接鋼制球閥 |
GB/T12238-1989 |
通用閥門 法蘭和對夾連接蝶閥 |
|
使用材料標準 |
GB/T12226-1989 |
通用閥門 灰鑄鐵件技術條件 |
GB/T12227-1989 |
通用閥門 球墨鑄鐵件技術條件 |
|
GB/T12229-1989 |
通用閥門 碳素鋼鑄件技術條件 |
|
GB/T12230-1989 |
通用閥門 奧式體鋼鑄件技術條件 |
六、主要零件材料
零部件名稱 |
材料名稱或代號 |
閥體 |
灰鑄件、球墨鑄鐵、WCB、碳鋼、不銹鋼 |
閥板 |
WCB、Q235、不銹鋼 |
閥桿 |
不銹鋼 |
閥座 |
WCB、Q235、不銹鋼 |
七、主要類型及工作原理
1、主要類型:本閥門的主要類型有手動、蝸輪蝸桿、電動、氣動、液動、其中氣動閥門和液動閥門適合于有壓力氣源和壓力液源的場合。
驅動方式 |
手動 |
蝸桿驅動 |
液動 |
電動 |
氣動 |
型號 |
GWXDF207 |
GWXDF3207 |
GWXDF7207 |
GWXDF9207 |
GWXDF6207 |
型號 |
GWXDF204 |
GWXDF3204 |
GWXDF7204 |
GWXDF9204 |
GWXDF6204 |
因為轉動中心偏離閥芯幾何中心,就有閥芯打開時閥芯實體不斷向后退、向內縮、閥芯關閉時閥芯實體不斷向前進、向外脹的實際效果,其功能相當于半球閥、閘閥、截止閥、蝶閥的綜合。(見圖)
雙向流閥門的最主要功能是既能在正向壓力時密封良好,在反向壓力或反向壓力大于正向壓力時也能密封良好。當正向壓力作用時,介質壓力推動閥板向前移動,閥桿變形,閥板密封面緊貼閥座密封面傳遞壓力,將閥座推向閥體臺階,使之密封良好。當反向壓力作用時,介質壓力推動閥板向后移動,閥桿變形,介質壓力同時推動閥座向后移動,閥座密封面緊貼閥板密封面傳遞壓力,將閥座推向閥桿極限變形位置,使之密封良好。(見圖)
八、電液動雙向流硬碰硬密封旋球閥(位置信號型)電氣原理圖
|
九、閥門的結構圖與連接安裝尺寸表:
手動、蝸桿驅動與液動閥門:
電動與氣動閥門:
十、流量系數和流阻系數:
公稱 通徑 |
公稱壓力:≤1.6MPa |
公稱壓力:≤2.5MPa |
||
C(Kv) |
K(ξ) |
C(Kv) |
K(ξ) |
|
40 |
50 |
1.64 |
40 |
2.56 |
50 |
80 |
1.33 |
45 |
2.37 |
65 |
150 |
1.27 |
120 |
1.98 |
80 |
250 |
1.05 |
200 |
1.64 |
100 |
400 |
1.00 |
300 |
1.78 |
125 |
650 |
0.92 |
450 |
1.93 |
150 |
1000 |
0.81 |
800 |
1.26 |
200 |
1900 |
0.71 |
1500 |
1.14 |
250 |
3100 |
0.65 |
2500 |
1.00 |
300 |
4700 |
0.59 |
3600 |
1.00 |
350 |
6700 |
0.53 |
5400 |
0.82 |
400 |
9000 |
0.51 |
7000 |
0.84 |
450 |
11500 |
0.50 |
9500 |
0.73 |
500 |
14000 |
0.50 |
12000 |
0.69 |
600 |
21000 |
0.47 |
18000 |
0.64 |
700 |
30000 |
0.43 |
25000 |
0.61 |
800 |
41000 |
0.39 |
35000 |
0.53 |
900 |
53000 |
0.37 |
46000 |
0.5 |
1000 |
67000 |
0.35 |
58000 |
0.48 |
1200 |
100000 |
0.35 |
87000 |
0.44 |
十一、檢修維護與安裝調試注意要點:
1、前后1DN長度內的管道上不能有縮徑、彎管、波紋管等;
2、如果本閥門前后緊接著安裝蝶閥、液力自動閥、蝶式止回閥或蝶式緩閉止回閥,相鄰兩閥之前相隔直管段為1.5DN的距離;
3、閥板在裝配、安裝、運輸、維護檢修或拆開時要注意不能碰密封面,要采取嚴格的保護措施;
4、在裝配、運輸、安裝、保管時閥板要呈關閉狀態;
5、如有必要需拆開時,注意不要損壞軸套,防止圓錐銷丟失和軸套的散失;
6、裝配、安裝、維護檢修完畢要清除干凈閥門內的金屬屑、污物、雜質、堆焊的密封面要抹拭干凈;
7、現場試壓如有滲漏現象,請按正向試壓壓力1.5PN試壓即可;
8、無論臥式安裝或立式安裝,當無法確定流道方向時,閥門打開時,閥板為大面端頭朝向進水方向;
9、長期不使用請用黃油涂復密封面或油紙、蠟紙復蓋密封面。